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Effects of depth of cut on cylindrical milling process in steel casting: A numerical study

Coba Salcedo, Milton Fabian; Acevedo Peñaloza, Carlos Humberto; Valencia Ochoa, Guillermo (International Journal of ChemTech ResearchIndia, 2018)

The complexity of the milling process has led us to study different parameters, among which are the cutting speed, feed speed, chip volume, cutting time and associated costs, which are the focus of this study. For this ...
Influence of natural frequency on stability during milling of inconel and udimet 500

ACEVEDO PENALOZA, CARLOS; Cárdenas-Gutiérrez, Javier Alfonso; Coba Salcedo, Milton Fabian (Contemporary Engineering Sciences ISSNBulgaria, 2018-09-18)

Chatter in the machine tools represents one of the biggest problems due to the instability in the machining process, breakage of the tool and accelerated wear of the tool and spindle or machine components in the metal ...
Influencia de la molienda húmeda en el comportamiento estructural y mecánico de productos cerámicos conformados por extrusión de una arcilla del Zulia (Norte dew Santander-Colombia)

Moreno Quintero, Marlyn Paulina; Pabón Acevedo, Yury Alexandra; CELY ILLERA, LEONARDO; Cely Niño, Jairo (Boletin De La Sociedad Espanola De Ceramica Y VidrioMadrid , España, 2019-10)

Se presentan los resultados de un estudio realizado en el conformado de una arcilla del Zulia (Norte de Santander, Colombia) y la influencia de la molienda húmeda en el comportamiento estructural y mecánico. El estudio se ...

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Effects of depth of cut on cylindrical milling process in steel casting: A numerical study
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Coba Salcedo, Milton Fabian | 2018

The complexity of the milling process has led us to study different parameters, among which are the cutting speed, feed speed, chip volume, cutting time and associated costs, which are the focus of this study. For this purpose, a calculation algorithm was designed in which fixed parameters were left and the cutting depth was varied from 2 to 8 mm. This resulted in an increase in process times and costs, which was expected due to the removal of more material and a negative impact on the surface finish of the part.

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Influence of natural frequency on stability during milling of inconel and udimet 500
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ACEVEDO PENALOZA, CARLOS | 2018-09-18

Chatter in the machine tools represents one of the biggest problems due to the instability in the machining process, breakage of the tool and accelerated wear of the tool and spindle or machine components in the metal cutting processes, such as turning, milling, boring, drilling, etc. Which translates into a poor-quality surface finish, this phenomenon consists of self-excited vibrations that are produced and maintained due to shear forces, the purpose of this article is to predict the optimal points of operation in the milling process for Ni-based Inconel and make a comparison with Ni-based Udimet 500 through observation supported by a graphical and analytical tool to generate stability lobe diagrams, a code was developed in the MATLAB® software capable of generating stability lobe diagrams for the milling operation that provides optimal operating points to avoid tool vibration, thus improving chip removal rates and increasing productivity.

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Influencia de la molienda húmeda en el comportamiento estructural y mecánico de productos cerámicos conformados por extrusión de una arcilla del Zulia (Norte dew Santander-Colombia)
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Moreno Quintero, Marlyn Paulina | 2019-10

Se presentan los resultados de un estudio realizado en el conformado de una arcilla del Zulia (Norte de Santander, Colombia) y la influencia de la molienda húmeda en el comportamiento estructural y mecánico. El estudio se llevó a cabo conformando el material por extrusión por ser esta la técnica más utilizada en la industria cerámica de la región y posterior tratamiento de sinterización entre 900 °C hasta 1200 °C. Para el desarrollo de los análisis se conformaron probetas con dos pastas preparadas por molienda en seco y en húmedo. Se evaluó el comportamiento estructural, resistencia mecánica y aspectos tecnológicos como contracción y densificación, entre otros. Los resultados obtenidos indican mejoras en propiedades estructurales y mecánicas con descensos hasta del 18,8% en la porosidad e incrementos hasta de un 72,1% en resistencia a cargas externas, incrementando el valor comercial para productos de revestimiento y mampostería. Se evidenció que la molienda en húmedo puede ser usada para mejorar el proceso de extrusión, las características tecnológicas de los materiales y el valor comercial de lo mismos, aspecto importante en las empresas regionales.

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