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Desarrollo de una nueva estrategia de mantenimiento eléctrico para el área de preparación de pasta en cerámica Italia S.A.

dc.contributor.advisorGonzález Castellanos, Jaime Antonio
dc.contributor.advisorPereira Ortega, Yobany
dc.contributor.authorOsorio Lázaro, Jesús Alexander
dc.date.accessioned2025-03-10T15:59:01Z
dc.date.available2025-03-10T15:59:01Z
dc.date.issued2024
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufps.edu.co/handle/ufps/9196
dc.description.abstractEn un entorno competitivo como el de la industria cerámica, la eficiencia y la calidad son factores cruciales para el éxito sostenible de cualquier empresa. Este proyecto se centra en abordar un desafío que va más allá de la producción cerámica, la creación de una nueva estrategia de mantenimiento en el área de preparación de pasta de Cerámica Italia, enfocado en la parte eléctrica. El presente informe establecerá una nueva estrategia de mantenimiento basándose en la norma ISO 55000 y la ISO 31000 para plantear la estrategia de mantenimiento a seguir, utilizando técnicas como Mantenimiento Productivo Total (TPM), Mantenimiento Clase Mundial (MCM), Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) y el análisis de criticidad,para luego seradaptado en la plataforma SAP Hana perteneciente a la empresa Cerámica Italia SA.spa
dc.description.tableofcontentsResumen 1 Introducción 2 1 Planteamientodelproblema 3 1.1 Descripcióndelproblema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.2 Formulacióndelproblema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.3 Justificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2 MarcoReferencial 5 2.1 Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.2 MarcoTeórico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2.2.1 Procesoenlaseccióndeáreadepreparaciónpasta . . . . . . . . . . . . . 6 2.2.2 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 2.2.3 MantenimientoCentradoenConfiabilidad(RCM) . . . . . . . . . . . . . . 9 2.2.4 MetodoModoyEfectodeFalla(FMEA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2.2.5 FallasFuncionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.2.6 ModosdeFalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 2.2.7 AnálisisdeCriticidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 2.2.8 TiempoPromedioparaReparar(MTTR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 2.2.9 MantenimientoProductivoTotal(TPM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2.2.10 Métododelas5S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2.2.11 MantenimientoClaseMundial(MCM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 2.2.12 AnálisisCausaRaíz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 2.2.13 MolinosdeTamborDiscontinuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 2.2.14 Atomizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 2.2.15 BandaTransportadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 2.2.16 AdquisicióndeDatos(DAQ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 2.2.17 Contactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 2.2.18 Guardamotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 2.2.19 VariadordeFrecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2.2.20 Motorreductor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2.2.21 TamicesVibratorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 2.2.22 ReléTérmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 2.2.23 InterruptorMagnetotérmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 2.2.24 QuemadorIndustrial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282.2.25 ÁrboldeFallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 2.3 MarcoLegal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 3 PropuestadeInvestigación 35 3.1 ObjetivoGeneral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 3.2 ObjetivosEspecíficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 3.3 Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 3.4 Resultadosyproductos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 3.5 LimitacionesyDelimitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 3.5.1 Limitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 3.5.2 Delimitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 3.6 ImpactosEsperados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 3.6.1 Impactoscientíficosytecnológicosdelproyecto . . . . . . . . . . . . . . 37 3.6.2 Impactossobrelaproductividadycompetitividaddelsectorproductivo delaregiónoelpaís . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 3.6.3 Impactossobreelmedioambienteylasociedad. . . . . . . . . . . . . . . 38 3.7 MetodologíayPlandeTrabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 3.7.1 Metodología . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 3.7.2 PlandeTrabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 3.8 Cronograma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 3.9 RecursosyPresupuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 4 Resultados 44 4.1 DeterminacióndelaSecuenciadeOperacióndelaLíneadePreparacióndePasta . 44 4.2 CaracterizacióndeActivosconNecesidaddeMantenimientoEléctrico . . . . . . . 44 4.2.1 TablerosEléctricosdelaSección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 4.2.2 CaracterizacióndeMotoresyAccesoriosEléctricos. . . . . . . . . . . . . 45 4.2.2.1 HojasdeVidadeEquipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.2.3 Informaciónrequerida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.3 Seleccióndelaestrategiayplandemantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.3.1 PrecondicionesparaelAnálisisdeCriticidadyRecopilacióndeInformación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 4.3.2 Jerarquización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 4.3.2.1 CreacióndeÁrboldeFallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 4.4 Plandemantenimientoenfocadoenequiposmáscríticos . . . . . . . . . . . . . . 72 4.4.1 SistemaDAQparacontroldefallasencontactores,sobrecargasdeloperario,anomalíasenvoltajeycorriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 4.4.2 SistemaDAQparacontroldelambientehostilyfallasmecánicas. . . . . . 734.4.3 SistemaDAQparacontroldefallosdelvariadordefrecuencia . . . . . . . 74 4.4.4 Fallasporcablesconaislamientodeteriorado,maloscontactosenlosbornes 75 4.5 EstudiodelfuncionamientodelaplataformaSAPHana . . . . . . . . . . . . . . 76 4.6 Análisisytomadedecisióndeviabilidaddelaimplementaciónenlaplataforma SAPHana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 5 ConclusionesyRecomendaciones 79 5.1 Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 5.2 Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 6 Anexos 81 Referencias 121spa
dc.format.extent123 páginas. ilustraciones, (Trabajo completo) 15.365 K.Bspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.rightsDerechos Reservados - Universidad Francisco de Paula Santander, 2024spa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/spa
dc.sourcehttps://catalogobiblioteca.ufps.edu.co/cgi-bin/koha/opac-retrieve-file.pl?id=51166c4180491b3b33b4e34a07451d67spa
dc.titleDesarrollo de una nueva estrategia de mantenimiento eléctrico para el área de preparación de pasta en cerámica Italia S.A.spa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
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dc.contributor.corporatenameUniversidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero(a) Electromecánico(a)spa
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenieríaspa
dc.publisher.placeSan José de Cúcutaspa
dc.publisher.programIngeniería Electromecánicaspa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
dc.subject.proposalMantenimientospa
dc.subject.proposalAdquisición de Datosspa
dc.subject.proposalÁrbol de Fallasspa
dc.subject.proposalAnálisis de Criticidad.spa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85spa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersionspa
dc.identifier.localTIEM V00071/2024
dc.contributor.juryGallego Rodríguez, German Enrique
dc.contributor.juryOrdoñez Correa, Jesús Hernando


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