Show simple item record

dc.contributor.advisorPedroza Rojas, Jesus Bethsaid
dc.contributor.authorCárdenas Buenahora, Julio Cesar
dc.date.accessioned2024-05-03T16:26:18Z
dc.date.available2024-05-03T16:26:18Z
dc.date.issued2021
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufps.edu.co/handle/ufps/7142
dc.description.abstractUsando una metodología de diseño mecánico se realizó un diseño de un sistema clasificador mediante zaranda vibratoria y tolva de almacenamiento para la termoeléctrica de tasajero 2. Este sistema planteado dio solución al suministro integral de carbón clasificado y dosificado, de acuerdo a los parámetros de diseño, permitiendo entregar uno u otro equipo para el mantenimientospa
dc.description.tableofcontentsIntroducción 1.1Titulo. .......................................................................................................................... 15 1.2. Planteamiento del problema........................................................................................ 15 1.3 Formulación del problema........................................................................................... 16 1.4 Justificación ................................................................................................................ 16 1.5 Objetivos..................................................................................................................... 16 1.5.1 Objetivo general....................................................................................................... 16 1.5.2 Objetivos específicos................................................................................................ 17 1.6 Alcances...................................................................................................................... 17 1.6.1 Limitaciones y delimitaciones .................................................................................. 17 2. Marco referencial.............................................................................................................. 18 2.1 Antecedentes............................................................................................................... 18 2.2 Marco teórico .......................................................................................................... 20 2.2.1 Zaranda vibratoria ................................................................................................ 20 2.2.2Eje excéntrico........................................................................................................ 20 2.2.3 Sistema de amortiguación ..................................................................................... 22 2.2.4 Tolva .................................................................................................................... 22 2.2.5 Elementos de transmisión de potencia................................................................... 23 2.2.6 Tablero de mando ................................................................................................. 29 2.2.7 Teoría del esfuerzo Cortante Máximo ................................................................... 29 2.2.8 Teoría de la máxima energía de distorsión (Criterio de Von Mises)....................... 30 2.3 Marco conceptual........................................................................................................ 30 2.4 Fundamentos legales ................................................................................................... 31 3. Diseño metodológico ........................................................................................................ 32 3.1 Tipo de investigación .................................................................................................. 32 3.2 Fuentes de información ............................................................................................... 32 3.2.1 Fuentes de información primaria........................................................................... 32 3.2.2 Fuentes de información secundaria ....................................................................... 32 3.3 Diseño metodológico................................................................................................... 32 4. Desarrollo del proyecto. .................................................................................................... 34 4.1. Parámetros iniciales.................................................................................................... 34 4.2. Diseño estructural....................................................................................................... 35 4.2.1. Elementos de sujeción a la estructura............................................................. 40440 4.3. Diseño de la criba....................................................................................................... 40 4.3.1. Cálculo de los tamices. ........................................................................................ 42 4.4. Tolva de almacenamiento. .......................................................................................... 43 4.5. Diseño del mecanismo de vibración............................................................................ 46 4.5.1. Cálculo de excentricidad de las masas.................................................................. 47 4.5.2. Cálculo de la fuerza centrífuga o de vibración...................................................... 48 4.5.3. Cálculo de las masas excéntricas.......................................................................... 49 4.5.6. Cálculo de la potencia del motor.......................................................................... 51 4.6. Diseño de sistema de transmisión por poleas .............................................................. 52 4.6.1. Elemento de fijación de las poleas al eje. ............................................................. 59 4.7. Diseño del eje motriz.................................................................................................. 59 4.7.1. Cálculo del factor de seguridad del eje............................................................... 660 4.7.2. Diseño del eje a carga estática.............................................................................. 61 4.7.3. Cálculo del diámetro del eje a fatiga .................................................................... 63 4.8. Selección de los rodamientos...................................................................................... 70 4.9. Costos de materiales................................................................................................... 72 4.11 Recomendaciones de mantenimiento para el diseño................................................... 76 4.11.1. Mantenimiento semanal. .................................................................................... 76 4.11.2. Mantenimiento mensual. ............................................................................... 76 Conclusiones......................................................................................................................... 78 Recomendaciones ................................................................................................................. 79 Referencias........................................................................................................................... 87spa
dc.format.extent88 páginas. ilustraciones. 2.818 KBspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.rightsDerechos Reservados - Universidad Francisco de Paula Santander, 2021spa
dc.sourcehttps://catalogobiblioteca.ufps.edu.co/descargas/tesis/1121103.pdfspa
dc.titleDiseño de un sistema clasificador y dosificador de carbón a través de zaranda vibratoria y tolva de almacenamiento temporal en central termoeléctrica de tasajero dos, ubicada en la vereda puente Zulia del municipio de san Cayetano, Norte de Santander.spa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
dcterms.referencesALSIMET. (2015). Perfiles estructurales. Valencia: ALSIMET.spa
dcterms.referencesBazan , M. (2010). Sistema milidosificador de polvos: diseño y construccion. Universidad Autonoma de mexico.spa
dcterms.referencesBudynas, R., & Nisbett, J. (2018). Diseño en ingenieria mecanica de Shligley-decima edición. México: McGraw Hillsspa
dcterms.referencesCabrera, R. (2015). Ingenieria inversa para la adaptacion tecnologica en una empresa manufacturera peruana, estudio de casa. Pontificia universidad catolica de Perú.spa
dcterms.referencesEchavaria Perez, J. (2016). Análisis vibratorio de una zaranda Modelo 740 para la clasificación de minerales. Universidad Nacional de San Agustin de Arequipaspa
dcterms.referencesHamrock, B., & Schmid, S. (2014). Fundamentals of machine elements. New York: CRC PRESS.spa
dcterms.referencesINTERMEC. (2017). Poleas en V-Transmision de potencia. Bógota: INTERMEC S.Aspa
dcterms.referencesItalvibras. (2020). GUÍA PARA LA ELECCIÓN DEL MOTOVIBRADOR. Navarra: Italvibras. Obtenido de http://www.italvibras.it/user/upload_inc_spagnolo_new/scelta.pdfspa
dcterms.referencesMANNI SIPRE. (2015). Catalogo tecnico tubos estructurales. Verona: MANNI SIPREspa
dcterms.referencesMott, R. (2006). Diseño de elementos de maquinas- cuarta edición. México: Pearson Educationspa
dcterms.referencesPino, R. (2008). La relación entre el sector industrial y el tamaño de empresa con las prácticas de la calidad total y el desempeño organizacional. Pontificia universidad catolica del Perúspa
dcterms.referencesSIEMENS. (2010). Motores SIEMENS. Bogota. Obtenido de https://www.motores.siemens.com/spa
dcterms.referencesSKF. (2019). RODAMIENTOS-SKF. Bógota: SKF.spa
dcterms.referencesTecnometal. (2007). Motor vibradores rotativos. Argentina. Obtenido de http://www.periflex.com.ar/productos-motovibradores/index.htmlspa
dcterms.referencesVidal , H. (2004). Diseño y fabricación de una maquina limpiadora de trigo. Pontificia universidad catolica del Perú.spa
dcterms.referencesWang, W. (2011). Reverse engineering: Technology of reinvention. Boca Raton: CRC PRESS.spa
dc.contributor.corporatenameUniversidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero(a) Mecánico(a)spa
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenieríaspa
dc.publisher.placeSan José de Cúcutaspa
dc.publisher.programIngeniería Mecánicaspa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
dc.subject.lembDiseño
dc.subject.lembEmpresa
dc.subject.lembMunicipio de San Cayetano -- Norte de Santander
dc.subject.proposalZarandaspa
dc.subject.proposalDiseño mecánicospa
dc.subject.proposalElementos de máquinasspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85spa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersionspa
dc.contributor.juryAcevedo Peñaloza, Carlos Humberto
dc.contributor.juryGranados Granados, Jorge Eduardo


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record