Mostrar el registro sencillo del ítem

Plan de mantenimiento preventivo para el área operativa de la empresa rectificadora de motores cabali

dc.contributor.advisorPeñaranda Carrillo, Meimer
dc.date.accessioned2024-05-03T15:41:10Z
dc.date.available2024-05-03T15:41:10Z
dc.date.issued2021
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufps.edu.co/handle/ufps/7137
dc.description.abstractEn el proyecto que se presenta a continuación está plasmado el plan de mantenimiento preventivo para el área operativa de la empresa rectificadora de motores Cabalí. Dicho plan de mantenimiento consta de un proceso donde intervienen personal administrativo, empleados y técnicos a los cuales se les representa según sus responsabilidades e interacción con los equipos o máquinas de dicha área. En este proyecto se puede apreciar una primera parte que consta de recopilación de información tomada directamente por el personal de la empresa, una segunda parte en la cual se ve necesaria la elaboración del plano del taller para poder realizar tanto la sectorización como el inventario de las máquinas o equipos, una tercera parte donde se consiga la información técnica y de mantenimiento de cada uno de los equipos sin ignorar recomendaciones de prevención tanto para su uso como para su personal y por último información expresada por medio de tablas las cuales contienen fallas, disponibilidad e intervalos de intervención de los mismos. Por último, se ven reflejadas recomendaciones para evitar fallas en el tratamiento de los equipos.eng
dc.description.tableofcontentsPág. Introducción...................................................................................................................................28 1. Problema ...................................................................................................................................28 1.1 Formulación del problema.....................................................................................................29 1.2 Justificación ...........................................................................................................................29 1.3 Objetivos................................................................................................................................30 1.3.1 Objetivo general .............................................................................................................. 30 1.3.2 Objetivos específicos ...................................................................................................... 30 1.4 Alcances y delimitaciones .....................................................................................................31 1.4.1 Alcance............................................................................................................................ 31 1.4.2 Limitación y delimitaciones............................................................................................ 31 2.Marco teórico o referencial.........................................................................................................32 2.1Antecedentes en la solución del problema............................................................................ 32 2.2 Marco teórico....................................................................................................................... 34 2.2.1 El mantenimiento preventivo.......................................................................................... 35 2.3 Marco conceptual...................................................................................................................37 2.4 Fundamentos legales..............................................................................................................43 3. Diseño metodológico .................................................................................................................46 3.1Tipo de investigación............................................................................................................ 46 3.1.1 Investigación de campo. .............................................................................................. 46 3.1.2 Descriptivo y explicativo............................................................................................. 46 3.1.3 Transversal.................................................................................................................... 46 3.2 Fuentes de información..........................................................................................................46 3.2.1Fuentes de información primaria ..................................................................................... 46 3.2.2 Fuentes de información secundaria ................................................................................. 47 3.2.3 Técnicas y procedimientos para la recolección de información ..................................... 47 4. Resultados..................................................................................................................................48 4.1 Capítulo I. Información existente y recopilación de datos .................................................. 48 4.1.1 Primer Evento: Revisión y clasificación de los documentos existentes....................... 48 4.1.2 Segundo Evento: Información obtenida de las entrevistas realizadas a los trabajadores del área operativa................................................................................................................... 55 4.2 Capítulo II. Análisis del área de trabajo................................................................................ 62 4.2.1 Descripción de lo relacionado con la organización de la empresa ............................... 64 4.2.2 Descripción de lo relacionado con mantenimiento....................................................... 68 4.3 Capítulo III. Sectorización e inventario del área operativa................................................... 70 4.3.1 Procedimiento............................................................................................................... 70 4.3.2 Elaboración del plano “Sectorización de la empresa rectificadora de motores Cabalí 71 4.3.3 Elaboración del plano “Sectorización del área operativa” ........................................... 73 4.4 Capítulo IV. Información, plan de mantenimiento, ficha técnica y formato de informe de mantenimiento de las máquinas y equipos del área operativa ...................................................... 83 4.4.1Rectificadora De Válvulas B&D 11/16” (A1OXRV01) ............................................... 83 4.4.1.1 Funcionalidad......................................................................................................... 83 4.4.1.2 Serial ...................................................................................................................... 84 4.4.1.3 Modelo ................................................................................................................... 84 4.4.1.4 Dimensiones:.......................................................................................................... 84 4.4.1.5 Motor del cabezal de trabajo.................................................................................. 84 4.4.1.6 Motor de la rueda ................................................................................................... 84 4.4.1.7 Totalidad de amperios............................................................................................ 85 4.4.1.8 Rueda de rectificado .............................................................................................. 85 4.4.1.9 Recomendaciones de uso ....................................................................................... 85 4.4.1.10 Precauciones ........................................................................................................ 85 4.4.1.11 Parámetros de mantenimiento.............................................................................. 86 4.4.1.12 Ficha técnica 1 ..................................................................................................... 87 4.4.1.13 Formato informe de mantenimiento realizado 1.................................................. 88 4.4.2 Máquina para el mecanizado de guías y asientos de válvulas SERDI 60-8000 (A1OMGA01) ....................................................................................................................... 90 4.4.2.1 Funcionalidad......................................................................................................... 90 4.4.2.2 Dimensiones........................................................................................................... 91 4.4.2.3 Serial: ..................................................................................................................... 91 4.4.2.4 Tensión:.................................................................................................................. 91 4.4.2.5 Frecuencia:............................................................................................................. 92 4.4.2.6 Elementos principales de la máquina Serdi ........................................................... 92 4.4.2.7 Filtro de aire........................................................................................................... 94 4.4.2.8 Lubricador.............................................................................................................. 95 4.4.2.9 Mantenimiento ....................................................................................................... 95 4.4.2.10 Empalmes............................................................................................................. 97 4.4.2.11 Filtro regulador principal. .................................................................................... 97 4.4.2.12 Limpieza del filtro 14........................................................................................... 98 4.4.2.13 Lubrificador. ........................................................................................................ 98 4.4.2.14 Ficha Técnica 2.................................................................................................. 100 4.4.2.15 Formato informe de mantenimiento realizado 2................................................ 101 4.4.3 Máquina de mandrinar y rectificar bielas AMC-SCHOU CBG-150 (A1OMRB01). 103 4.4.3.1 Funcionalidad....................................................................................................... 103 4.4.3.2Especificaciones.................................................................................................... 104 4.4.3.3 Datos de funcionamiento: .................................................................................... 105 4.4.3.4Descripción de los mandos eléctricos................................................................... 106 4.4.3.5 Equipo eléctrico: .................................................................................................. 108 4.4.3.6 Localización de averías........................................................................................ 109 4.4.3.7 Localización de averías en motronic 3 T ............................................................. 109 4.4.3.8 Engrase................................................................................................................. 109 4.4.3.9 Descripción de la máquina................................................................................... 111 4.4.3.10 Sistema de refrigerante ...................................................................................... 112 4.4.3.11 Ficha técnica 3 ................................................................................................... 113 4.4.3.12 Formato informe de mantenimiento realizado 3................................................ 114 4.4.4 Rectificadora De Tapas De Bielas AMC-SCHOU CRG-75 (A2ORTB01)............... 116 4.4.4.1 Funcionalidad....................................................................................................... 116 4.4.4.2 Partes.................................................................................................................... 116 4.4.4.3 Recomendaciones de trabajo................................................................................ 117 4.4.4.4 Ficha técnica 4 ..................................................................................................... 118 4.4.4.5 Formato informe de mantenimiento realizado 4.................................................. 119 4.4.5Calentador De Bielas MVM CBM-1600 (A2OXCB01)............................................. 121 4.4.5.1 Funcionalidad....................................................................................................... 121 4.4.5.2 Especificaciones................................................................................................... 122 4.4.5.3 Características eléctricas...................................................................................... 122 4.4.5.4 Componentes........................................................................................................ 122 4.4.5.5 Ficha técnica 5 ..................................................................................................... 123 4.4.5.6 Formato informe de mantenimiento realizado 5.................................................. 124 4.4.6 Máquina bruñidora de cilindros AMC-SCHOU H260A (A2OXBC01) .................... 126 4.4.6.1 Motor del sistema hidráulico ............................................................................... 127 4.4.6.2 Datos técnicos...................................................................................................... 127 4.4.6.3 Palancas de maniobra........................................................................................... 128 4.4.6.4 Tablero de mando ................................................................................................ 129 4.4.6.5 Sistema hidráulico................................................................................................ 131 4.4.6.6 Liquido de bruñido............................................................................................... 131 4.4.6.7 Mantenimiento ..................................................................................................... 132 4.4.6.8 Sistema Hidráulico............................................................................................... 133 4.4.6.9 Sistema de avance constante................................................................................ 135 4.4.6.10Sistema eléctrico ................................................................................................. 136 4.4.6.11 Ficha técnica 6 ................................................................................................... 137 4.4.6.12Formato informe de mantenimiento realizado 6................................................. 138 4.4.7 Máquina mandrinadora lineal de bloques AMC-SCHOU L1500 (A3OMLB01)...... 140 4.4.7.1 Funcionalidad....................................................................................................... 140 4.4.7.2 Datos Técnicos..................................................................................................... 141 4.4.7.3 Nomenclatura....................................................................................................... 142 4.4.7.4 Mantenimiento ..................................................................................................... 144 4.4.7.5 Reglas de seguridad ............................................................................................. 145 4.4.7.6 Ficha técnica 7 ..................................................................................................... 147 4.4.7.7 Formato informe de mantenimiento realizado 7.................................................. 148 4.4.8 Máquina lijadora vertical y horizontal MM2430 (A3OLVH01)................................ 150 4.4.8.1 Funcionalidad....................................................................................................... 150 4.4.8.2 Características principales ................................................................................... 151 4.4.8.3 Mantenimiento ..................................................................................................... 151 4.4.8.4 Seguridad ............................................................................................................. 152 4.4.8.5 Lista de repuestos................................................................................................. 153 4.4.8.6 Ficha técnica 8 ..................................................................................................... 154 4.4.8.7 Formato informe de mantenimiento realizado 8.................................................. 155 4.4.9 Esmeril (A3OXEM03) ............................................................................................... 157 4.4.9.1 Funcionalidad....................................................................................................... 157 4.4.9.2 Partes.................................................................................................................... 157 4.4.9.3 Recomendaciones al usar el esmeril .................................................................... 158 4.4.9.4 Ficha técnica 9 ..................................................................................................... 159 4.4.9.5 Formato informe de mantenimiento realizado 9.................................................. 160 4.4.10 Prensa Hidráulica (A3OXPH01) .............................................................................. 162 4.4.10.1 Funcionalidad..................................................................................................... 162 4.4.10.2 Partes.................................................................................................................. 162 4.4.10.3 Recomendaciones .............................................................................................. 163 4.4.10.4 Ficha técnica 10 ................................................................................................. 164 4.4.10.5 Formato informe de mantenimiento realizado 10.............................................. 165 4.4.11 Rectificadora de culatas CAORLE MU500 (A3OXRP01)...................................... 167 4.4.11.1 Funcionalidad..................................................................................................... 167 4.4.11.2 Interruptores....................................................................................................... 167 4.4.11.3 Placa 1................................................................................................................ 168 4.4.11.4 Placa 2................................................................................................................ 168 4.4.11.5 Placa 3................................................................................................................ 169 4.4.11.6 Ficha técnica 11 ................................................................................................. 170 4.4.11.7 Formato informe de mantenimiento realizado 11.............................................. 171 4.4.12 Taladro de banco JIH SHUN JTD-16 (A4OXTB02)............................................... 173 4.4.12.1 Funcionalidad..................................................................................................... 173 4.4.12.2 Partes.................................................................................................................. 174 4.4.12.3 Recomendaciones de seguridad ......................................................................... 174 4.4.12.4 Medidas a tomar en cuenta ................................................................................ 175 4.4.12.5 Ficha técnica 12 ................................................................................................. 176 4.4.12.6 Formato informe de mantenimiento realizado 12.............................................. 177 4.4.13 Taladro De Banco RDM-250A (A4OXTB01)......................................................... 179 4.4.13.1 Funcionalidad..................................................................................................... 179 4.4.13.2 Partes.................................................................................................................. 180 4.4.13.3 Recomendaciones de seguridad ......................................................................... 180 4.4.13.4 Medidas a tomar en cuenta ................................................................................ 181 4.4.13.5 Ficha técnica 13 ................................................................................................. 182 4.4.13.6 Formato informe de mantenimiento realizado 13.............................................. 183 4.4.14 Esmeril EBA 878 3/4 HP - 8" (A5OXEM01) .......................................................... 185 4.4.14.1 Funcionalidad..................................................................................................... 185 4.4.14.2 Partes.................................................................................................................. 185 4.4.14.3 Recomendaciones al usar el esmeril .................................................................. 186 4.4.14.4 Ficha técnica 14 ................................................................................................. 187 4.4.14.5 Formato informe de mantenimiento realizado 14.............................................. 188 4.4.15 Equipo de soldadura IDEALARC 250 (A5OSOL01).............................................. 190 4.4.15.1 Funcionalidad.................................................................................................... 190 4.4.15.2 Especificaciones................................................................................................. 191 4.4.15.3 Características.................................................................................................... 191 4.4.15.4 Aplicaciones....................................................................................................... 192 4.4.15.5 Accesorios recomendados.................................................................................. 192 4.4.15.6 Ficha técnica 15 ................................................................................................. 193 4.4.15.7 Formato informe de mantenimiento realizado 15.............................................. 194 4.4.16 Compresor auxiliar (A5OCOM01)........................................................................... 196 4.4.16.1 Funcionalidad..................................................................................................... 196 4.4.16.2 Partes principales............................................................................................... 197 4.4.16.3 Ficha técnica 16 ................................................................................................. 198 4.4.16.4 Formato informe de mantenimiento realizado 16.............................................. 199 4.4.17 Rectificadora de bloques TOWN HERO TX200A (A6OXRB01)........................... 201 4.4.17.1 Funcionalidad..................................................................................................... 201 4.4.17.2 Características técnicas...................................................................................... 202 4.4.17.3 Partes.................................................................................................................. 204 4.4.17.4 Accesorios.......................................................................................................... 205 4.4.17.5 Recomendaciones .............................................................................................. 207 4.4.17.6 Lubricación ........................................................................................................ 208 4.4.17.7 Ficha técnica 17 ................................................................................................. 209 4.4.17.8 Formato informe de mantenimiento realizado 17.............................................. 210 4.4.18 Encamisador para cilindros MVM MERL-5000 (A6OGHC01).............................. 212 4.4.18.1 Funcionalidad..................................................................................................... 212 4.4.18.2 Especificaciones................................................................................................. 213 4.4.18.3 Equipo normalizado........................................................................................... 213 4.4.18.4 Ficha técnica 18 ................................................................................................. 214 4.4.18.5 Formato informe de mantenimiento realizado 18.............................................. 215 4.4.19 Máquina rectificadora de cigüeñales RUARO STORM VULCAN SV-230 (A7ORCR01)....................................................................................................................... 217 4.4.19.1 Funcionalidad..................................................................................................... 217 4.4.19.2 Generalidades..................................................................................................... 217 4.4.19.3 Información por placas ...................................................................................... 218 4.4.19.4 Partes:................................................................................................................. 221 4.4.19.5 Mantenimiento ................................................................................................... 222 4.4.19.6 Ficha técnica 19 ................................................................................................. 223 4.4.19.7 Formato informe de mantenimiento realizado 19.............................................. 224 4.4.20 Torno paralelo universal SOFIA CU582X1500mm (A8OTPU01).......................... 226 4.4.20.1 Funcionalidad..................................................................................................... 226 4.4.20.2 Accesorios.......................................................................................................... 227 4.4.20.3 Parámetros.......................................................................................................... 228 4.4.20.4 Husillo................................................................................................................ 229 4.4.20.5 Alimentación...................................................................................................... 229 4.4.20.6 Fijación de la herramienta de corte.................................................................... 229 4.4.20.7 Roscados............................................................................................................ 229 4.4.20.8 Soporte ............................................................................................................... 230 4.4.20.9 Cabezal móvil .................................................................................................... 230 4.4.20.10 Motor................................................................................................................ 230 4.4.20.11 Dimensiones principales.................................................................................. 231 4.4.20.12 Mantenimiento ................................................................................................. 231 4.4.20.13Ficha técnica 20 ................................................................................................ 235 4.4.20.14 Formato informe de mantenimiento realizado 20............................................ 236 4.4.21 Lavadora ultrasonido TS 3600A (A9OLVU01)....................................................... 238 4.4.21.1 Funcionalidad..................................................................................................... 238 4.4.21.2 Parámetros.......................................................................................................... 239 4.4.21.3 Motoreductor...................................................................................................... 239 4.4.21.4 Motobomba ........................................................................................................ 239 4.4.21.5 Requisitos del entorno laboral para el equipo.................................................... 240 4.4.21.6 Partes.................................................................................................................. 240 4.4.21.7 Operación de la máquina ................................................................................... 241 4.4.21.8 Recomendaciones .............................................................................................. 241 4.4.21.9 Reemplazar el tubo de calor............................................................................... 242 4.4.21.10 Recomendaciones de uso del equipo ............................................................... 242 4.4.21.11 Mantenimiento del equipo ............................................................................... 243 4.4.21.12Fallas comunes y mantenimiento...................................................................... 244 4.4.21.13 Accesorios........................................................................................................ 247 4.4.21.14Ficha técnica 21 ................................................................................................ 248 4.4.21.15Formato informe de mantenimiento realizado 21............................................. 249 4.4.22 Esmeril Bench Grinder B&D (A9OXEM02)........................................................... 251 4.4.22.1 Funcionalidad..................................................................................................... 251 4.4.22.2 Partes.................................................................................................................. 251 4.4.22.3 Recomendaciones al usar el esmeril .................................................................. 252 4.4.22.4 Ficha técnica 22 ................................................................................................. 253 4.4.22.5Formato informe de mantenimiento realizado 22............................................... 254 4.4.23 Sandblasting (A9OXSB01) ...................................................................................... 256 4.4.23.1 Funcionalidad..................................................................................................... 256 4.4.23.2 Dimensiones....................................................................................................... 257 4.4.23.3 Componentes de la máquina .............................................................................. 257 4.4.23.4 Consideraciones................................................................................................. 257 4.4.23.5 Recomendaciones. ............................................................................................. 258 4.4.23.6 Ficha técnica 23 ................................................................................................. 259 4.4.23.7 Formato informe de mantenimiento realizado 23.............................................. 260 4.4.24 Lavadora para motor RIT.C (A9OLVM01) ............................................................. 262 4.4.24.1 Funcionalidad..................................................................................................... 262 4.4.24.2 Capacidad de trabajo:......................................................................................... 263 4.4.24.3 Motor.................................................................................................................. 263 4.4.24.4 Piezas: ................................................................................................................ 264 4.4.24.5 Lavado................................................................................................................ 264 4.4.24.6 Depósitos: .......................................................................................................... 264 4.4.24.7 Resistencias........................................................................................................ 265 4.4.24.8 Actividades de rutina ......................................................................................... 265 4.4.24.9 Ficha técnica 24 ................................................................................................. 266 4.4.24.10 Formato informe de mantenimiento realizado 24............................................ 267 4.4.25 Hidrojet (A9OHDJ02).............................................................................................. 269 4.4.25.1 Funcionalidad..................................................................................................... 269 4.4.25.2 Precauciones ...................................................................................................... 270 4.4.25.3 Lubricación ........................................................................................................ 271 4.4.25.4 Recomendaciones .............................................................................................. 271 4.4.25.5 Ficha técnica 25 ................................................................................................. 272 4.4.25.6 Formato informe mantenimiento realizado 25................................................... 273 4.4.26 Hidrojet 3WZ-1500C2 (A9OHDJ01)....................................................................... 275 4.4.26.1 Funcionalidad..................................................................................................... 275 4.4.26.2 Características.................................................................................................... 275 4.4.26.3 Precauciones ...................................................................................................... 277 4.4.26.4 Lubricación ........................................................................................................ 277 4.4.26.5 Ficha técnica 26 ................................................................................................. 278 4.4.26.6 Formato informe de mantenimiento realizado 26.............................................. 279 4.4.27 Compresor DEMCO Y132M-4 (AEOCOM02) ....................................................... 281 4.4.27.1 Funcionalidad..................................................................................................... 281 4.4.27.2 Partes Principales............................................................................................... 281 4.4.27.3 Ficha técnica 27 ................................................................................................. 283 4.4.27.4 Formato informe de mantenimiento realizado 27.............................................. 284 4.5 Capítulo V. Tiempo de uso, paradas, disponibilidad y fallas. ............................................ 286 4.5.1 Tiempo de uso ............................................................................................................ 286 4.5.2 Fallas y tiempo de inactividad.................................................................................... 289 4.5.3 Tiempo medio entre paradas....................................................................................... 291 4.5.4 Fiabilidad.................................................................................................................... 291 4.5.5 Fiabilidad del equipo hasta la siguiente intervención................................................. 291 4.5.6 Disponibilidad ............................................................................................................ 291 4.5.7 Recomendaciones para evitar fallas ........................................................................... 294 4.5.8 Procedimiento en el momento que ocurre una falla ................................................... 295 5.Conclusiones.............................................................................................................................296 6.Referencias bibliográficas ........................................................................................................297spa
dc.format.extent303 páginas. ilustraciones. 11.145 KBspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.rightsDerechos Reservados - Universidad Francisco de Paula Santander, 2021spa
dc.sourcehttps://catalogobiblioteca.ufps.edu.co/descargas/tesis/1120982.pdfspa
dc.titlePlan de mantenimiento preventivo para el área operativa de la empresa rectificadora de motores cabalispa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
dcterms.referencesAEROHELICES S.A.S. (DICIEMBRE de 2015). Sistema de Gestión de Seguridad Operacional. Recuperado el 26 de JUNIO de 2019, de AERO-HELICES: http://aerohelices.com/15/uploads/boletines/septiembre/BOLETIN_No_6_TIPOS_DE_ERRO RES_EN_MANTENIMIENTO.pdfspa
dcterms.referencesALBAÑIL, H. H., & MORA, E. E. (2002). MECÁNICA DE FRACTURA Y ANÁLISIS DE FALLA. BOGOTÁ: UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE BOGOTÁ.spa
dcterms.referencesALPE Metrología Industrial, S.L. (2018). ALPE. Recuperado el 25 de JUNIO de 2019, de Metrología Industrial: https://www.alpemetrologia.com/consultas-frecuentes/spa
dcterms.referencesAndrea Calvo, E., & Sierra Fernández, C. (2017). Universidad de Cantabria. Recuperado el 27 de Junio de 2019, de Open Course Ware: https://ocw.unican.es/pluginfile.php/2489/course/section/2495/Mantenimiento_2%20.pdfspa
dcterms.referencesAngel Gasca, R. D., & Olaya Vargas, H. M. (2014). Universidad Técnológica de Pereira. Recuperado el 27 de Junio de 2019, de Repositorio Institucional: http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/handle/11059/4620/6200046A581.pdf?sequenc e=1&isAllowed=yspa
dcterms.referencesArribas Urrutia, A. (2000). Comunicación en la empresa La importancia de la información interna en la empresa. Revista Latina de Comunicación Social, 03(27), 0-10.spa
dcterms.referencesASELUBE. (FEBRERO de 2014). ASELUBE. Recuperado el 25 de JUNIO de 2019, de Asociación Española de Lubricantes: http://aselube.net/wpcontent/uploads/m_dulo_1_lubricaci_n__y_lubricantes_revisada_mas.pdfspa
dcterms.referencesASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIEROS (ACEIM. (2012). Glosario Básico De Términos De Mantenimiento En Colombia.spa
dcterms.referencesBLACK AND DECKER. (1981). TECHNICAL MANUAL, OPERATOR´S, ORGANIZATIONAL, DIRECT SUPPORT AND GENERAL SUPPORT MAINTENANCE MANUAL INCLUDING REPAIR PARTS LIST FOR GRINDING KIT, VALVE SEAT ELECTRIC No. 6335-69. BLACK AND DECKER MFG. CO., 1-20.spa
dcterms.referencesChang Nieto, E. (2008). Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas. Recuperado el 27 de Junio de 2019, de Repositorio Académico UPC: https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/handle/10757/273470/EChang.pdf;jsessioni d=9664C9161DE0610863FE76C61BF070B5?sequence=2spa
dcterms.referencesChávez Salazar, H., & Espinosa Girón, R. E. (01 de Junio de 2016). Universidad Privada del Norte. Recuperado el 27 de Junio de 2019, de UPNBOX- Repositorio Institucional: http://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/handle/11537/7661/Ch%c3%a1vez%20Salazar%20her mit%c3%a1neo%20Espinoza%20Giron%20Richard%20Edu%20%28Tesis%20Parcial%29.p df?sequence=1&isAllowed=yspa
dcterms.referencesDurán, Y. (Enero-Junio de 2012). Administración del inventario: elemento clave para la optimización de las utilidades en las empresas. Visión Gerencial(1), 55-78.spa
dcterms.referencesFEDEMETAL. (1991). SENA. Recuperado el 27 de Junio de 2019, de Sistema de BibliotecasReposorio Institucional: https://repositorio.sena.edu.co/sitios/fedemetal_manual_mantenimiento/#spa
dcterms.referencesFREMAP. (2013). Instituto de Química Médica. Recuperado el 26 de JUNIO de 2019, de Consejo Superior de Investigaciones Científicas: http://www.iqm.csic.es/wp-content/uploads/2013/prevencion/recomendaciones%20especificas/13.Manual%20Mantenimi ento%20Inst.Termicas.pdfspa
dcterms.referencesGARCIA, J. M. (11 de MAYO de 2004). CATARINA. Recuperado el 25 de JUNIO de 2019, de Bibliotecas UDLAP: http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/alarcon_g_jm/capitulo3.pdfspa
dcterms.referencesHolguín Londoño, M. (Noviembre de 2013). Universidad Tecnológica de Pereira-UTP. Recuperado el 26 de Junio de 2019, de Univirtual Aprendiento Juntos: http://univirtual.utp.edu.co/pandora/recursos/1000/1041/1041.pdfspa
dcterms.referencesHUSKY. (DICIEMBRE de 2008). HUSKY. Recuperado el 26 de JUNIO de 2019, de sitio web de Husky Injection Molding Systems Ltd.: http://www.husky.co/uploadedfiles/Document_Library/manuals/ultra/HR_Ultra_v5- 4_ES_200812_2737565.pdfspa
dcterms.referencesIMPORTACIONES. (08 de 06 de 2018). Obtenido de larevista.aqpsoluciones: https://larevista.aqpsoluciones.com/2018/06/08/rectificadora-de-cilindros/spa
dcterms.referencesINSTITUTO DE SEGURIDAD Y SERVICIOS SOCIALES DE LOS TRABAJADORES DEL ESTADO, ISSSTE. (01 de AGOSTO de 2002). Gobierno de la República-México. Recuperado el 25 de JUNIO de 2019, de Normateca Electrónica Institucional: http://normateca.issste.gob.mx/webdocs/X10/200312100857231253.pdfspa
dcterms.referencesntegraMarkets . (2018). Gestion y Planificación del Mantenimiento Industrial. Recuperado el 26 de JUNIO de 2019, de Escuela de Gestión Empresarial: http://integramarkets.com/pdf/Gestiony-Planificacion-del-Mantenimiento-Industrial_Ebook.pdfspa
dcterms.referencesLINCOLN ELECTRIC. (Mayo de 2010). Obtenido de LINCOLN ELECTRIC: https://www.lincolnelectric.com/assets/global/Products/K1053-8/e270_Idealarc_250_ESMX.pdfspa
dcterms.referencesLozada Cerna, J. A., & Preciado Gomez, D. L. (2008). Construcción de una cabina para limpieza superficial de probetas de soldadura mediante chorro de arena. Proyecto previo a la obtención del título de tecnólogo en mantenimiento industrial. Escuela Politécnica Nacional, Quito, Ecuador. Obtenido de https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/2095/6/CD-1657.pdfspa
dcterms.referencesMAPFRE. (07 de OCTUBRE de 2011). MAPFRE . Recuperado el 25 de JUNIO de 2019, de MAPFRE Corporativo: http://www.mapfre.es/ccm/content/documentos/automoviles/fichero_antiguo/Manual_Operati vo_Averia_Mecanica.pdfspa
dcterms.referencesMesa Grajales, D. H., Pinzón Candelario, M., & Ortiz Sánchez, Y. (2006). LA CONFIABILIDAD, LA DISPONIBILIDAD Y LA MANTENIBILIDAD, DISCIPLINAS MODERNAS APLICADAS AL MANTENIMIENTO. Scientia et Technica, 155-160.spa
dcterms.referencesMINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. (22 de MAYO de 1979). RESOLUCIÓN 2400 DE 1979. Obtenido de https://www.secretariajuridica.gov.co/transparencia/marcolegal/normatividad/resoluci%C3%B3n-2400-1979spa
dcterms.referencesMVMLTDA. (2019). MVM. Obtenido de MVMLTDA: https://www.mvmltda.com/catalogo/calentador-electrico-de-bielasspa
dcterms.referencesNovillo Santillán, D. P. (2011). UIDE-Universidad Internacional del Ecuador. Recuperado el 27 de Junio de 2019, de Repositorio Digital: https://repositorio.uide.edu.ec/bitstream/37000/933/1/T-UIDE-0780.pdfspa
dcterms.referencesOCW UNIVERSIDAD DE CANTABRIA. (2017). Universidad de Cantabria. Recuperado el 25 de JUNIO de 2019, de OpenCourseWare: https://ocw.unican.es/pluginfile.php/2489/course/section/2495/Mantenimiento_2%20.pdfspa
dcterms.referencesOlarte C, W., Botero A, M., & Cañón A, B. (2010). IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL DENTRO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN. Scientia et Technica, 354-356.spa
dcterms.referencesRENOVETEC. (2009). RENOVETEC. Recuperado el 25 de JUNIO de 2019, de Mantenimiento Industrial Vol 4: http://www.renovetec.com/mantenimientoindustrial-vol4-correctivo.pdfspa
dcterms.referencesRENOVETEC. (2009-2012). RENOVETEC. Recuperado el 25 de JUNIO de 2019, de Guías Técnicas IRIM: http://www.renovetec.com/ingenieria-del-mantenimiento.pdfspa
dcterms.referencesRey Sacristán, F. (Diciembre de 2014). Elaboración y Optimización de un Plan de Mantenimiento Preventivo. Técnica Industrial, 30-41.spa
dcterms.referencesReyes Gaytan, A. (30 de Noviembre de 2000). Universidad Autónoma de Nuevo León. Recuperado el 26 de Junio de 2019, de Reposorio Académico Digital: http://eprints.uanl.mx/750/1/1020148008.PDFspa
dcterms.referencesRODESPREX . (2014). RODESPREX. Recuperado el 26 de JUNIO de 2019, de EXPORTIMPORT S.L.: http://www.rodamientos.com/assets/img/services/servbenf01.pdfspa
dcterms.referencesSÁENZ TORRICO, C. (OCTUBRE de 2016). PIRHUA. Recuperado el 26 de JUNIO de 2019, de Repositorio Institucional: https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/2654/IME_207.pdf?sequence=1&isAllowe d=yspa
dcterms.referencesSÁNCHEZ GÓMEZ, A. M. (2017). TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO. METODOLOGÍA DE APLICACIÓN EN LAS ORGANIZACIONES. UNIVERSIDAD CATÓLICA DE COLOMBIA, 1-72.spa
dcterms.referencesSarabia Lugo, E. (2017). Estudio de la influencia de los parámetros del proceso de sandblast sobre acabado superficial de placas metálicas de acero AISI 1018. Tesis para obtener el grado de maestro en manufactura avanzada. CIATEQ, Sahagun, Hidalgo. Obtenido de https://ciateq.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1020/103/1/SarabiaLugoEdgar%20M MANAV%202017.pdfspa
dcterms.referencesShkiliova, L., & Fernandez Sanchez, M. (2011). Sistemas de Mantenimiento Técnico y Reparaciones y su aplicación en la Agricultura. Ciencias Técnicas Agropecuarias, 72-77.spa
dcterms.referencesSierra Álvarez, G. A. (2004). Universidad Industrial de Santander-UIS. Recuperado el 27 de Junio de 2019, de Sistema de Consulta de Bases de Datos Bibliográficas: http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2004/112490.pdfspa
dcterms.referencesTamariz Vélez, M. E. (2014). Universidad de Cuenca. Recuperado el 27 de Junio de 2019, de Repositorio Institucional: http://dspace.ucuenca.edu.ec/jspui/bitstream/123456789/5080/1/TESIS.pdfspa
dcterms.referencesUribe Rivas, V. (Noviembre de 2011). OACI. Recuperado el 27 de Junio de 2019, de La Aviación Unida, Organismo Especializado de las Naciones Unidas: https://www.icao.int/SAM/Documents/VISUALAIDS.11/5_planificacion_del_mantenimiento .pdf#search=planificacion%20del%20mantenimientospa
dcterms.referencesValdivieso Torres, J. C. (3 de Febrero de 2010). Universidad Politécnica Salesiana-Ecuador. Recuperado el 27 de Junio de 2019, de Repositorio Institucional: https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/831/12/UPS-CT001680.pdfspa
dcterms.referencesVÉLEZ MEJÍA, J. F. (18 de NOVIEMBRE de 2003). HATCH INDISA. Recuperado el 26 de JUNIO de 2019, de Member of the Hatch Group: http://www.indisa.com/indisaonline/anteriores/Indisa%20On%20line%205.pdfspa
dc.contributor.corporatenameUniversidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero(a) Mecánico(a)spa
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenieríaspa
dc.publisher.placeSan José de Cúcutaspa
dc.publisher.programIngeniería Mecánicaspa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
dc.subject.lembMantenimiento
dc.subject.lembMaquinaria
dc.subject.lembMotores
dc.subject.proposalMantenimientospa
dc.subject.proposalEquiposspa
dc.subject.proposalMaquinariaspa
dc.subject.proposalRectificadoraspa
dc.subject.proposalFallasspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85spa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersionspa
dc.contributor.juryPrada Botía, Gaudy Carolina
dc.contributor.juryRojas Ortega, Yezith Jelmaro


Ficheros en el ítem

Thumbnail
Nombre:
1120982.pdf
Tamaño:
10.88Mb
Formato:
application/pdf
Descripción:
Proyecto de pregrado
Ver/

Este ítem aparece en la(s) siguiente(s) colección(ones)

Mostrar el registro sencillo del ítem