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Diseño de un plan de mantenimiento preventivo a la línea de producción de ollas de la empresa aluminios la joya S.A.S
dc.contributor.advisor | Prada Botia, Gaudy Carolina | |
dc.contributor.author | Guerrero Flórez, Danna Marcela | |
dc.date.accessioned | 2024-05-03T14:42:34Z | |
dc.date.available | 2024-05-03T14:42:34Z | |
dc.date.issued | 2023 | |
dc.identifier.uri | https://repositorio.ufps.edu.co/handle/ufps/7129 | |
dc.description.abstract | El proyecto mostrado a continuación presenta un plan de mantenimiento preventivo para la empresa “ALUMINIOS LA JOYA” Cúcuta, que busca generar un impacto positivo tanto para mejorar todas las acciones y procesos realizados con los equipos. Cuyo objeto es Elaborar un plan de mantenimiento preventivo para la empresa ALUMINIOS LA JOYA. Metodología se realizara la recolección e investigación de información bibliográfica de cada equipo para así determinar su composición y funcionalidad. Esto permitirá realizar un buen análisis para el desarrollo del plan de mantenimiento. Resultado Se considera que el mantenimiento preventivo es una herramienta fundamental en el momento de optimizar recursos, aumentar la disponibilidad, mejorar la seguridad y cuidado del medio ambiente; por lo tanto es importante adoptar técnicas, estrategias y políticas que garanticen un buen desempeño en el momento de producir bienes y servicios sin importar el tamaño de la empresa y proceso productivo. | spa |
dc.description.tableofcontents | DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LA LINEA DE PRODUCCION DE OLLAS DE LA EMPRESA ALUMINIOS LA JOYA S.A.S .......................... 3 DANNA MARCELA GUERRERO FLOREZ ............................................................................... 3 CODIGO: 1121671 ......................................................................................................................... 3 PROYECTO DE GRADO .............................................................................................................. 3 DIRECTOR..................................................................................................................................... 3 GAUDY CAROLINA PRADA BOTIA ......................................................................................... 3 INGENIERA ................................................................................................................................... 3 UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER ........................................................ 3 FACULTAD DE INGENIERIA ..................................................................................................... 3 PLAN DE ESTUDIO DE INGENIERIA MECANICA ................................................................. 3 SAN JOSE DE CUCUTA ............................................................................................................... 3 2023................................................................................................................................................. 3 Tabla de contenido .......................................................................................................................... 4 Lista de ilustraciones..................................................................................................................... 11 Lista de imágenes .......................................................................................................................... 11 Lista de tablas ............................................................................................................................... 12 Tabla de anexos............................................................................................................................. 13 INTRODUCCION ........................................................................................................................ 16 PRESENTACION GENERAL DEL ANTEPROYECTO ............................................................ 18 1. TITULO ................................................................................................ 18 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................... 18 8 1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA ................................................................... 19 1.3. JUSTIFICACION .............................................................................. 19 1.4. OBJETIVOS ...................................................................................... 19 1.4.1. Objetivo General. ............................................................................ 20 1.4.2. Objetivos Específicos...................................................................... 20 1.5. ALCANCES Y DELIMITACIONES .................................................................................... 20 1.5.1. Alcance. .......................................................................................... 20 1.5.2. Limitaciones y Delimitaciones ....................................................... 20 MARCO REFERENCIAL ............................................................................................................ 22 1.1. ANTECEDENTES ............................................................................ 22 1.2. MARCO CONTEXTUAL ..................................................................................................... 23 1.2.1. Reseña Histórica. ............................................................................ 23 1.2.2. GENERALIDADES DE LA EMPRESA ....................................... 24 2.2.3. Aspectos Organizacionales ................................................................................................. 25 1.2.4. Proceso productivo...................................................................................... 27 2.3. MARCO TEORICO ............................................................................................................... 28 ¿Qué es el mantenimiento preventivo? ..................................................... 28 1.4. MARCO CONCEPTUAL ..................................................................................................... 32 2.3. MARCO LEGAL ................................................................................................................... 33 3.1. TIPO DE INVESTIGACION ............................................................................................... 34 3.1.1. Población....................................................................................... 35 3.1.2. Muestra ...................................................................................................... 35 9 3.2. FUENTES DE INFORMACION .......................................................................................... 35 3.2.1. Fuentes de información primaria. ................................................. 35 3.2.2. Fuentes de información secundaria ............................................... 36 3.3. TECNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA RECOLECCION DE INFORMACION .. 36 3.3.1. Técnicas de investigación ........................................................................... 36 3.4. ANALISIS DE INFORMACION .......................................................................................... 36 4. DESARROLLO DEL PROYECTO ......................................................................................... 37 4.2. EVALUACION DE LA LINEA DE PRODUCCION DE OLLAS Y CALDEROS POR MEDIO DE LOS INDICADORES DE GESTION DE CLASE MUNDIAL. TIEMPO MEDIO ENTRE FALLOS (TMEF), TIEMPO MEDIO DE REPARACIÓN (TMPR) Y DISPONIBILIDAD (D). .................................................. 38 4.3. DIAGNOSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LA LINEA DE Producción DE OLLAS Y CALDEROS.............................................................................................................................. 50 4.3.1. Diagnostico cualitativo del estado actual de la línea de producción de ollas y calderos. .................................................................................... 50 4.3.2. Diagnostico cuantitativo del sistema de mantenimiento. (norma Covenin 2500-93). ............................................................................................................... 54 4.4. ANALISIS DE CRITICIDAD ............................................................................................... 57 4.4.3............................................................................................................................................... 63 4.3.4............................................................................................................................................... 64 4.4. DOCUMENTOS Y FORMATOS REQUERIDOS PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO....................................................................................... 71 10 4.5. INVENTARIO DE HERRAMIENTAS. ............................................................................... 73 4.6. INSTRUCCIONES TÉCNICAS ........................................................................................... 81 4.7. INSTRUCCIONES TÉCNICAS POR EQUIPO ................................................................... 81 4.8. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN .................................................................................. 83 4.9. PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO ...................................................................... 84 4.10. ORDEN DE TRABAJO ...................................................................................................... 85 4.11. SOLICITUD DE TRABAJO ............................................................................................... 87 4.12. ORDEN DE SALIDA DE MATERIALES Y/O REPUESTOS .......................................... 88 4.13. REQUISICIÓN DE RECURSOS ........................................................................................ 89 4.14. ACCIONES DE MANTENIMIENTO SEMANAL POR EQUIPO ................................... 90 4.15. REGISTRO SEMANAL DE FALLAS ............................................................................... 91 5. CONCLUSIONES ............................................................................................................ 94 6. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 96 7. BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................. 98 | spa |
dc.format.extent | 148 páginas. ilustraciones, (Trabajo completo) 3.038 KB | spa |
dc.format.mimetype | application/pdf | spa |
dc.language.iso | spa | spa |
dc.publisher | Universidad Francisco de Paula Santander | spa |
dc.rights | Derechos Reservados - Universidad Francisco de Paula Santander, 2023 | spa |
dc.source | http://catalogobiblioteca.ufps.edu.co/cgi-bin/koha/opac-retrieve-file.pl?id=097c1ccf0d84d3dad2ec8890239c4b4c | spa |
dc.title | Diseño de un plan de mantenimiento preventivo a la línea de producción de ollas de la empresa aluminios la joya S.A.S | spa |
dc.type | Trabajo de grado - Pregrado | spa |
dcterms.references | blog, C. s. (20 de 1 de 2022). Análisis de Criticidad en Mantenimiento. Obtenido de https://blog.comparasoftware.com/criticidad-enmantenimiento/#:~:text=%C2%BFQu%C3%A9%20es%20criticidad%20en%20Mantenimiento, prestar%20mantenimiento%20a%20un%20activo. | spa |
dcterms.references | Cárdenas, J. S. (ABRIL de 2020). MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A LOS EQUIPOS DEL LABORATORIO DE ELECTRONICA AVANZADA DE LA FACULTAD DE INGENIERIA DE LA UNIVERSIDAD DE LOS ANDES . pág. 13. | spa |
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dc.contributor.corporatename | Universidad Francisco de Paula Santander | spa |
dc.description.degreelevel | Pregrado | spa |
dc.description.degreename | Ingeniero(a) Mecánico(a) | spa |
dc.publisher.faculty | Facultad de Ingeniería | spa |
dc.publisher.place | San José de Cúcuta | spa |
dc.publisher.program | Ingeniería Mecánica | spa |
dc.rights.accessrights | info:eu-repo/semantics/openAccess | spa |
dc.rights.creativecommons | Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0) | spa |
dc.subject.lemb | Plan de mantenimiento | |
dc.subject.lemb | Equipos industriales | |
dc.subject.lemb | Empresa | |
dc.subject.proposal | Plan de mantenimiento | spa |
dc.subject.proposal | Prevención | spa |
dc.subject.proposal | Maquinas | spa |
dc.subject.proposal | Gestión | spa |
dc.subject.proposal | Equipos | spa |
dc.type.coar | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | spa |
dc.type.content | Text | spa |
dc.type.driver | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | spa |
dc.type.redcol | https://purl.org/redcol/resource_type/TP | spa |
oaire.accessrights | http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 | spa |
oaire.version | http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85 | spa |
dc.type.version | info:eu-repo/semantics/publishedVersion | spa |
dc.contributor.jury | Peñaranda Carrillo, Meimer | |
dc.contributor.jury | Romero García, Gonzalo de la Cruz |
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