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Analizar el plan de mantenimiento para el parque automotor de centrales eléctricas de norte de Santander S.A

dc.contributor.advisorJabba Castañeda, Germán Adolfo
dc.contributor.authorVillamizar Dávila, José Fernando
dc.date.accessioned2024-05-03T14:23:54Z
dc.date.available2024-05-03T14:23:54Z
dc.date.issued2023
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufps.edu.co/handle/ufps/7128
dc.description.abstractEl presente proyecto presenta un diagnóstico del plan de mantenimiento para el parque automotor de centrales eléctricas de Norte de Santander S.A., para la flota de vehículos que tiene la empresa, que son un total de 67 activos que están distribuidos en diferentes Regionales. El tipo de mantenimiento que se ejecuta en la empresa CENS con el grupo de trabajo Gestión Transporte es de carácter preventivo y correctivo, teniendo en cuenta y llevando a cabo el sistema de gestión de los mantenimientos de los activos, lo que ayuda a mantener la vida útil de los vehículos en el presente diagnóstico busca aumentar la disponibilidad y eficiencia de los equipos, evitando paradas no programadas que lleven afecten el tiempo de producción de la empresa, y a prevenir posibles accidentes.spa
dc.description.tableofcontentsINTRODUCCIÓN……………………………………………………………………..14 1. PROBLEMA………………………………………………………………………...16 1.1 TÍTULO…………………………………………………………………………….16 1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA…………………………………………..16 1.2.1 Síntomas………………………………………………………………………….16 1.2.2 Causas…………………………………………………………………………….17 1.2.3 Pronóstico………………………………………………………………………...17 1.2.4 Control al pronóstico……………………………………………………………..18 1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA……………………………………………..18 1.4 OBJETIVOS……………………………………………………………………….18 1.4.1 OBJETIVO GENERAL………………………………………………………….18 1.4.2 OBJETIVO ESPECÍFICO………………………………………………………..18 1.5 JUSTIFICACIÓN…………………………………………………………………..19 1.6 ALCANCE………………………………………………………………………….20 1.7 LIMITACIONES Y DELIMITACIONES…………………………………………20 1.7.1 LIMITACIONES…………………………………………………………………20 1.7.2 DELIMITACIONES……………………………………………………………...20 2. MARCO REFERENCIAL…………………………………………………………22 2.1 ANTECEDENTES……………………………………………………………….22 2.2 MARCO TEÓRICO……………………………………………………………...24 2.2.1 Concepto del mantenimiento…………………………………………………...24 2.3 TIPOS DE MANTENIMIENTO…………………………………………………25 2.3.1 Mantenimiento correctivo………………………………………………………25 2.3.2 Mantenimiento predictivo………………………………………………………26 2.3.3 Mantenimiento preventivo……………………………………………………...27 2.3.4 Mantenimiento proactivo……………………………………………………….28 2.3.5 Mantenimiento centrado en la confiabilidad RCM……………………………..29 2.3.6 ESTUDIO DE CRITICIDAD………………………………………………….32 2.4 ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO………………………………..34 2.4.1 Funciones y organización general de la dependencia de mantenimiento……….35 2.4.2 Aspectos preliminares del control del mantenimiento………………………….36 2.4.3 Historial de ruta y recorrido mediante la plataforma SMARTRACK…………..38 2.5 INDICADORES DE CLASE MUNDIAL………………………………………..41 2.5.1 TIPOS DE INDICADORES……………………………………………………42 2.5.2 ¿CUALES SON LOS INDICADORES DE CLASE MUNDIAL?.....................42 2.6 MARCO CONTEXTUAL………………………………………………………...43 2.6.1 Ubicación geográfica……………………………………………………………43 2.6.2 Misión…………………………………………………………………………...45 2.6.3 Visión……………………………………………………………………………45 2.7 MARCO LEGAL………………………………………………………………….46 2.7.1 ACUERDO 069…………………………………………………………………46 2.7.2 NORMA COVENIN 3049-93…………………………………………………..47 3 DISEÑO METODOLÓGICO………………………………………………………48 3.1 TIPOS DE INVESTIGACIÓN……………………………………………………48 3.2 FUENTES DE RECOLECCION DE INFORMACION…………………………49 3.2.1 FUENTE PRIMARIA………………………………………………………….49 3.2.2 FUENTE SECUNDARIA……………………………………………………...49 3.3 ANALISIS DE INFORMACION………………………………………………..49 3.4 FICHAS TÉCNICAS DE LOS VEHÍCULOS DE CENS……………………….49 3.5 Hojas de vida de los activos……………………………………………………...52 3.6 Sistema para el reporte de fallas diarias………………………………………….53 3.7 Formato del registro de las listas de chequeos…………………………………...54 3.8 Inventario de los activos………………………………………………………….56 4 DIAGNÓSTICO A LOS EQUIPOS DE ALMACÉN…………………………….59 4.1 Montacargas……………………………………………………………………...60 4.1.1 Lista de chequeo del Montacargas Interferías………………………………….61 4.1.2 Hoja de vida del Montacargas………………………………………………….63 4.2 Estibadores Eléctricos……………………………………………………………65 4.2.1 Lista de chequeo del Estibador Eléctrico………………………………………66 4.2.2 Hoja de vida del Estibador……………………………………………………..68 4.2.3 Maquina Cuenta cable………………………………………………………….69 4.2.4 Hoja De vida de la Máquina Cuenta Cable…………………………………….70 4.3 Bascula industriales………………………………………………………………72 4.3.1 Hoja De vida de la Báscula industrial………………………………………….74 4.4 Apilador Manual………………………………………………………………….75 4.4.1 Hoja De vida del Apilador manual……………………………………………..77 5 HERRAMIENTAS DE TRABAJO………………………………………………..79 5.1 SINERGIA………………………………………………………………………79 5.2 SMARTRACK…………………………………………………………………..94 5.2.1 Seguimiento en tiempo real……………………………………………………97 5.2.2 Control de rutas………………………………………………………………..99 5.2.3 Geo cercas, zonas de control………………………………………………….101 5.2.4 Informes de Productividad……………………………………………………103 5.2.5 Actividad de vehículos y conductores………………………………………..107 5.2.6 Distancia/tiempo costo estimado combustible……………………………….110 5.2.7 Automatización de informes gerenciales…………………………………….111 5.3 ALTRA…………………………………………………………………………114 6. EJECUCIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA……..117 7. REVISION DE BATERIAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS……………121 8. TALLERES PARA LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS…………………………126 8.1 TALLER LEÓN TODO EN FRENOS…………………………………………126 8.2 SERVHIMEC S.A.S…………………………………………………………….131 8.3 ORGANIZACIÓN MULTISERVICIOS GLOBOCAR S.A.S…………………138 9. INSTALACIONES DONDE ÓPERA CENS S.A……………………………….141 9.1 Subestación Sevilla…………………………………………………………….142 9.2 Subestación San Mateo…………………………………………………………143 9.3 Subestación Belén……………………………………………………………..144 9.4 Subestación La ínsula………………………………………………………….145 9.5 Subestación Ocaña……………………………………………………………..146 9.6 Subestación Pamplona …………………………………………………………147 9.7 Subestación Tibú……………………………………………………………….148 9.8 Subestación Aguachica…………………………………………………………150 10. CONCLUSIONES…………………………………………………………….152 11. RECOMENDACIONES……………………………………………………….154 12. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………………155 LISTA DE ANEXOS………………………………………………………………157spa
dc.format.extent158 páginas. ilustraciones, (Trabajo completo) 7.882 KBspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.rightsDerechos Reservados - Universidad Francisco de Paula Santander, 2023spa
dc.sourcehttp://catalogobiblioteca.ufps.edu.co/cgi-bin/koha/opac-retrieve-file.pl?id=508f09638e74d4fb9ef6904d9180a49espa
dc.titleAnalizar el plan de mantenimiento para el parque automotor de centrales eléctricas de norte de Santander S.Aspa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
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dc.contributor.corporatenameUniversidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero(a) Mecánico(a)spa
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenieríaspa
dc.publisher.placeSan José de Cúcutaspa
dc.publisher.programIngeniería Mecánicaspa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
dc.subject.lembEmpresa de Mantenimiento
dc.subject.proposalDiagnósticospa
dc.subject.proposalMantenimientospa
dc.subject.proposalGestiónspa
dc.subject.proposalEficienciaspa
dc.subject.proposalProducciónspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85spa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersionspa
dc.contributor.juryRojas Ortega, Yezith Jelmaro
dc.contributor.juryEugenio López, José Rafael


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