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Diseño de una cámara y establecimiento del proceso para la producción de semicoque, utilizando la energía de los humos generados en las baterías de hornos de la producción de coque

dc.contributor.advisorVera Duarte, Luis Emilio
dc.contributor.authorTrujillo Valderrama, María Constanza
dc.date.accessioned2024-04-30T19:25:15Z
dc.date.available2024-04-30T19:25:15Z
dc.date.issued2021
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufps.edu.co/handle/ufps/7101
dc.description.abstractAl pasar de los tiempos, el carbón se ha convertido en el combustible principal de las grandes industrias permitiendo la innovación de esta materia prima, este es cuestionado por los efectos negativos sobre el medio ambiente y por esta razón se realiza esta investigación donde se muestra las ventajas y características del semicoque. El semicoque se obtiene de diferentes maneras y una de ellas es con la utilización de la energía residual del proceso de coquización para la transformación de carbón de baja calidad (alta materia volátil), aplicando este método se reducen costos, ya que se mezclan carbones de diferentes clases (contenido de materia volátil) para obtener un elemento de buena calidad; hay que tener claro que el semicoque es un valor agregado del carbón que es utilizado por industrias químicas, metalúrgicas e industrias de fabricación de gas esto gracias a sus emisiones mínimas a la hora de utilizarlo.spa
dc.description.tableofcontentsIntroducción 1. Descripción del problema 1.1 Planteamiento del problema 1.2 Justificación 1.3 Precios y consumo mundial de coque y semicoque 1.4 Beneficios Tecnológicos 1.5 Beneficios Económicos 1.6 Beneficios Sociales 1.7 Beneficios institucionales y empresariales 1.8 Objetivos 1.8.1 Objetivo general 1.8.2 Objetivo especifico 1.9 Delimitaciones 2. Marco Referencial 2.1 Antecedentes 2.2 Marco Teórico 2.2.1 Semicoque 2.2.2 Producción de semicoque Pág 13 15 15 16 17 19 20 20 20 21 21 21 21 22 22 25 25 27 2.2.3 Tipos de hornos 28 2.2.4 Mercado 2.2.5 Composición del carbón, coque y semicoque 2.2.6.1 2.2.6.2 Composición del coque Composición de semicoque 3. Metodología 3.1 Precios y consumo mundial de coque y semicoque 3.2 Caracterización de humos 3.3 Diseño de elementos o herramientas para ensayos de laboratorio 3.4 Análisis de ensayo de laboratorio 3.5 Validación de métodos experimentales utilizados 3.6 Diseño de la cámara para producción de semicoque 4. Resultados 4.1 Caracterización de humos 4.2 Diseño de elementos o herramientas para ensayos de laboratorio 4.3 Análisis de ensayo de laboratorio 4.3.1 Análisis general de ensayo 4.3.2 Evaluación de resultados de las muestras analizadas en laboratorio Carbomax 4.3.2.1 PRUEBA DE 500°C en dos rampas de tiempo 4.3.2.2 PRUEBA DE 550°C en 1 hora aumenta – 1hora se mantiene 31 32 33 33 35 35 35 36 37 38 38 39 39 50 51 55 56 57 58 4.3.2.3 PRUEBA DE 600°C en 1 hora aumenta – 1 hora se mantiene 58 4.3.2.4 PRUEBA DE 650°C en 1 hora aumenta – 1 hora se mantiene 4.3.2.5 PRUEBA DE 700°C en 1 hora aumenta – 1 hora se mantiene 4.3.3.1 PRUEBA DE 500°C 1hora sube a temperatura y media hora se mantiene 4.3.3.2 PRUEBA DE 550°C 1hora sube a temperatura y media hora se mantiene 4.3.3.3 PRUEBA DE 600°C 1hora sube a temperatura y media hora se mantiene 4.3.3.4 PRUEBA DE 650°C 1hora sube a temperatura y media hora se mantiene 4.3.3.5 PRUEBA DE 700°C 1h sube a temperatura y media hora se mantiene 4.4 Validación de métodos experimentales utilizados 4.5 Cálculos térmicos 4.6 Diseño de la cámara para producción de semicoque 5. Bibliografía 58 59 60 60 60 61 61 66 78 85 90spa
dc.format.extent92 páginas. ilustraciones, (Trabajo Completo) 3.805 KBspa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherUniversidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.rightsDerechos Reservados - Universidad Francisco de Paula Santander, 2021spa
dc.sourcehttps://catalogobiblioteca.ufps.edu.co/descargas/tesis/1120866.pdfspa
dc.titleDiseño de una cámara y establecimiento del proceso para la producción de semicoque, utilizando la energía de los humos generados en las baterías de hornos de la producción de coquespa
dc.typeTrabajo de grado - Pregradospa
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dc.contributor.corporatenameUniversidad Francisco de Paula Santanderspa
dc.description.degreelevelPregradospa
dc.description.degreenameIngeniero(a) Mecánico(a)spa
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenieríaspa
dc.publisher.placeSan José de Cúcutaspa
dc.publisher.programIngeniería Mecánicaspa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)spa
dc.subject.lembDiseño
dc.subject.lembProducción -- Coque
dc.subject.lembHornos
dc.subject.proposalMedio ambientespa
dc.subject.proposalSemicoquespa
dc.subject.proposalEnergia residualspa
dc.subject.proposalCoquizaciónspa
dc.subject.proposalMateria volátilspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.contentTextspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85spa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersionspa
dc.contributor.juryBarajas Forero, Carmen Leonor
dc.contributor.juryMoreno Gamboa, Faustino


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